"Seperti beberapa dekade terakhir, industri kami terus mencari peluang untuk menggantikan bahan tradisional dengan komposit plastik," kata Mark Minnichelli, Direktur R & D di BASF Functional Materials.
Dia menyoroti minat terus termoplastik dan komposit serat-diperkuat di bidang otomotif dan lainnya, menambahkan, "Kami melihat peningkatan minat dalam kombinasi dan jenis berbagai fiberglass dan serat karbon. Perusahaan ini memiliki beberapa proyek otomotif sedang mengeksplorasi termoplastik yang diperkuat serat karbon, dan penurunan lebih lanjut dalam harga serat karbon telah membuat kita merasa bahwa lebih banyak orang akan tertarik pada material. ”Minnichelli menunjukkan bahwa komposit termoplastik ini telah berhasil diterapkan pada bahan penguat grid, dan perusahaan sedang menjajaki Ini adalah pengembangan panci minyak struktural dan aplikasi struktural lainnya. Di garis depan fiberglass, ia menegaskan bahwa BASF akan terus mengeksplorasi poliamida dengan konten kaca yang lebih tinggi, misalnya, "kita beralih dari konten kaca 30-35% khas ke konten kaca 50-55%, untuk Mencapai kekakuan yang sangat baik. dan kekuatan untuk memenuhi peluang baru. ”Dia percaya bahwa pencemaran otomotif akan terus berlanjut dan akan didukung lebih lanjut oleh kendaraan listrik dan otomatis.
Selain itu, ada area lain yang disorot pada stand S15023. Jika luasnya bahan BASF dan teknologi aditif dipertimbangkan, tidak sulit untuk memikirkan pencetakan 3D. BASF menyoroti kemitraan perusahaan dengan produsen serat khusus Bahan Essentium di Texas University City.
Minnichelli mengatakan bahwa BASF telah membuat investasi yang signifikan dalam material berkinerja tinggi untuk mencetak 3D. Portofolio poliamida dan pengetahuan perusahaan yang luas, proses FFS / FDM yang populer, adalah target utama. Pada saat yang sama, ia juga menekankan bahwa BASF tertarik untuk menyediakan bahan untuk berbagai proses manufaktur aditif. "Salah satu kelemahan dari proses layering adalah batas kekuatan dari komponen berlapis dalam arah z. Kami fokus pada masalah ini."
Dikatakan bahwa teknologi simulasi prediktif Ultrasim yang dipatenkan BASF yang sedang berlangsung lebih unggul daripada teknik analitik lainnya karena memprediksi akurasi 90-95% dalam mengkonversi kinerja konversi logam ke plastik. BASF telah berhasil menerapkannya untuk memecahkan masalah kinerja busa poliuretan dan mengeksplorasi penilaian prediktif serupa untuk TPU injection molding untuk mengatasi peluang aplikasi baru.
