Ketangguhan Tinggi PPA Serat Kaca Panjang Mengisi Plastik Untuk Bagian Mekanik Dan Sakelar Tegangan Rendah

Informasi dasar

Modifikasi suhu deformasi termal plastik polyp-benzoyl-p-phenylenediamine (PPA) hingga 300 derajat di atas, suhu penggunaan terus menerus hingga 170 derajat, dapat memenuhi kebutuhan Anda untuk kinerja termal jangka pendek dan jangka panjang. Ini mempertahankan sifat mekaniknya yang unggul - kekuatan, kekerasan, ketahanan lelah dan ketahanan mulur - pada berbagai suhu dan kelembaban tinggi. PPA Lv yang dikeraskan dikombinasikan dengan ketangguhan yang unggul dan kisaran kekerasan dan fleksibilitas tertentu, dalam persyaratan pengikat untuk kekakuan sekali pakai, serta penggunaan lentur pilihan yang baik. Produk kelas khusus juga tersedia untuk permukaan yang disemprot dan dilapisi, tahan api, tahan glikol, dan aplikasi refleksif.

ciri

☆ Kekuatan PPA, ketangguhan dan kekerasan kinerja yang unggul, serta ketahanan panas yang baik, ketahanan kimia dan ketahanan retak

☆PPA dapat mempertahankan kekuatan dan kekerasan dalam suhu tinggi dan lingkungan dengan kelembapan tinggi, dan dapat digunakan untuk menggantikan logam pada nilon dan poliester tradisional

☆Plastik PPA juga memiliki kilap permukaan yang unggul. Ini bisa diwarnai alih-alih disemprot, sehingga membantu mengurangi munculnya goresan dan goresan di permukaan.

☆Plastik PPA juga memiliki kemampuan mesin yang baik dan memungkinkan waktu siklus injeksi yang singkat

Dibandingkan dengan PA46:

√PPA memiliki stabilitas termal yang lebih tinggi daripada PA46.

√PPA memiliki resistensi CTI/arc yang lebih baik dan kemampuan arus bersama inframerah daripada PA46;

√PPA memiliki ketahanan kimia yang lebih baik daripada PA46;

Aplikasi

☆ Komponen otomotif, termasuk bahan bakar, transmisi, dan sistem engine, mengurangi bobot, biaya, dan memberikan masa pakai yang lama;

☆ Chipset dan soket, penyangga las badan cangkir;

☆ Kapasitor chip, sakelar dan klakson miniatur, konektor papan sirkuit tercetak kepadatan tinggi;

☆ Untuk persyaratan keausan pada kejadian tinggi, seperti bantalan tanpa pelumasan, segel, cincin isolasi bantalan dan bagian kompresor terbuka bolak-balik;

☆ Konektor, pengontrol, sensor, motor, dan komponen elektronik utama lainnya

Sebagian besar resin PPA diproses dengan cetakan injeksi tradisional.

Bahan baku PPA dikeringkan terlebih dahulu hingga tingkat kelembapan kurang dari 0.1 persen dan kemudian dikemas ke dalam kantong atau kotak desa logam yang disegel dengan panas. Wadah ini memastikan bahan baku PPA tidak perlu dikeringkan sebelum diproses.

Tingkat kelembapan yang dapat diterima untuk proses ini adalah 00,15 persen atau lebih rendah. Resin pemrosesan basah dapat mengurangi berat molekul, mengakibatkan hilangnya sifat mekanik.

Dengan menggunakan pengering ember pengering, mudah untuk mengeringkan resin hingga titik embun 25 derajat F atau lebih rendah pada 175 derajat F. Waktu pengeringan bergantung pada penyerapan air, umumnya dalam kisaran 4-16 jam.

Suhu leleh cetakan injeksi dalam kisaran 615-650 derajat F, waktu tinggal material dalam laras tidak lebih dari 10 menit, sehingga produk yang keluar dari kinerja mekanik cetakan injeksi adalah yang terbaik.

Suhu cetakan minimal 275 derajat F diperlukan untuk kristalisasi lengkap dan stabilitas dimensi yang optimal.
Bagian dengan dinding sebagian tebal dapat disuntikkan pada suhu cetakan yang lebih rendah karena pendinginan yang lambat.

Temperatur cetakan sangat penting untuk mengoptimalkan sensasi permukaan bagian yang telah selesai.

Suhu permukaan cetakan resin PPA kelas pengisi mineral untuk logam penyepuhan emas vakum harus 350 derajat F.

Detail

Warna dan panjang dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Setiap pertanyaan dapat menghubungi kami.