Perbedaan : TPU Pellet Dan LGF TPU Composite
TPU (poliuretan termoplastik) dan TPU LGF (poliuretan termoplastik yang diperkuat serat kaca panjang) adalah dua bahan berbeda. Perbedaan utama di antara keduanya terletak pada apakah serat kaca panjang ditambahkan. Sederhananya, LGF TPU adalah TPU dengan tambahan serat kaca panjang, yang secara signifikan meningkatkan kinerjanya.
TPU (Poliuretan Termoplastik)
Pelet TPU adalah bahan polimer umum, yang terkenal dengan elastisitasnya yang sangat baik, ketahanan aus, tahan minyak, dan{0}}tahan terhadap suhu rendah. Struktur molekulnya memberikan fleksibilitas seperti karet-dan juga memiliki karakteristik pemrosesan plastik. Namun, hal ini juga memiliki kelemahan. Kekurangan pelet TPU adalah kekakuannya yang tidak mencukupi, sehingga mungkin tidak memenuhi persyaratan pada komponen struktur tertentu yang memerlukan kekuatan dan kekakuan tinggi.
LGF TPU (Poliuretan Termoplastik yang Diperkuat Serat Kaca Panjang)
LGF TPU adalah material komposit yang dibentuk dengan menambahkan serat kaca panjang (dengan panjang biasanya lebih dari 5 mm) ke material dasar TPU melalui proses khusus. Serat panjang ini menciptakan struktur jaringan tiga-dimensi di dalam material, sehingga meningkatkan kinerjanya secara signifikan.
Dibandingkan dengan polimer TPU, keunggulan utama komposit LGF TPU terletak pada:
Kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi:Penambahan serat kaca panjang telah meningkatkan kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan modulus material secara signifikan, sehingga memungkinkannya menggantikan beberapa logam atau plastik rekayasa tradisional.
Stabilitas dimensi yang lebih baik:Serat kaca yang panjang mengurangi pemuaian dan kontraksi termal material, membuat bagian-bagian yang diproduksi lebih stabil dalam hal ukuran pada suhu yang berbeda dan tidak terlalu rentan terhadap deformasi.
Ketahanan panas yang lebih tinggi:Material yang diperkuat dapat menahan suhu pengoperasian yang lebih tinggi.
Properti anti-karat yang lebih baik:Di bawah tekanan-jangka panjang, material mengalami lebih sedikit deformasi.
Rentang Aplikasi Bahan TPU dan LGF TPU
Penerapan pelet TPU sangat luas, misalnya:
Bahan alas kaki:Bantalan udara, sol luar, dekorasi permukaan sepatu, dll.
Film dan tabung:Film pelindung ponsel, tabung infus, tabung pneumatik, dll.
Produk elektronik:Casing ponsel, pelindung kabel, dll.
Komponen mobil:spatbor, bagian dekoratif interior, dll.
Pelet plastik LGF TPU biasanya digunakan pada aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap beban signifikan dan kekuatan tinggi, seperti:
Komponen struktural mobil:braket dasbor, rangka bemper, modul pintu, dll.
Peralatan industri:roda gigi transmisi, bantalan, rumah perkakas, dll.
Barang olahraga:Pedal sepeda, bagian papan ski, dll.
TPU (poliuretan termoplastik) dan TPU LGF (poliuretan termoplastik yang diperkuat serat kaca panjang) adalah dua bahan berbasis poliuretan-yang berbeda di bidang bahan polimer. Serat panjang pada material LGF TPU membentuk kerangka jaringan tiga-dimensi berkekuatan tinggi dan kekakuan tinggi di dalam material, sehingga secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik, modulus tekukan, dan stabilitas dimensi material. Oleh karena itu, dalam aplikasi struktural yang memerlukan daya dukung beban-tinggi, dan ketangguhan tertentu, seperti rumah suku cadang otomotif dan peralatan industri, komposit LGF TPU menjadi alternatif ideal untuk logam tradisional atau nilon yang diperkuat serat kaca. Singkatnya, TPU berfokus pada fleksibilitas fungsional, sedangkan LGF TPU menekankan pada kekakuan struktural. Pilihan antara keduanya bergantung pada persyaratan inti untuk sifat mekanik produk akhir.
Cetakan Injeksi:
Karena adanya serat kaca yang panjang, cetakan injeksi poliester LGF TPU memerlukan pertimbangan khusus untuk menjaga panjang serat, sehingga menjamin kinerja produk akhir.
Desain sekrup:Disarankan untuk menggunakan sekrup dengan gaya geser rendah untuk mencegah geser berlebihan selama proses plastisisasi yang dapat menyebabkan pecahnya serat kaca.
Suhu cetakan:Mempertahankan suhu cetakan yang relatif tinggi dapat meningkatkan fluiditas material, mengurangi variasi orientasi serat, dan dengan demikian meminimalkan anisotropi produk.
Kecepatan injeksi:Disarankan untuk menggunakan kecepatan injeksi sedang hingga rendah untuk menghindari gaya geser yang berlebihan.
Desain gerbang:Disarankan untuk menggunakan jenis gerbang geser-berukuran besar dan-rendah, seperti gerbang berbentuk-kipas atau lembaran-, untuk memfasilitasi pengisian serat yang lancar.
